軸承生產(chǎn)商在生產(chǎn)調(diào)心球軸承保持架后，常會對軸承保持架進行表面處理，這個過程中，如果經(jīng)過酸洗去銹蝕時，會發(fā)現(xiàn)調(diào)心球軸承保持架表面上出現(xiàn)亮白斑點，這是一種表面處理缺陷，為什么會造成軸承保持架表面出現(xiàn)大量的白斑點呢？

1、調(diào)心球軸承保持架表面白斑缺陷的形貌特征

有白斑缺陷的保持架和正常保持架小爪、大爪表面的外觀形貌圖，帶有白斑缺陷保持架表面粗糙，呈橘皮狀，有亮白色斑點，且該斑點主要分布于大爪的四周及小爪的整個表面上；而正常保持架表面光滑，外觀顏色均勻一致。

2、調(diào)心球軸承保持架內(nèi)部宏觀形貌

分別將缺陷保持架和正常保持架的大爪、小爪進行鑲樣，然后磨取金相試樣并對其進行冷酸腐蝕，經(jīng)過冷酸腐蝕后，缺陷保持架磨制成的試樣表面仍然可以看到明顯的亮白色斑點，由此可以說明，亮白色斑點并非僅存在于表面，保持架的內(nèi)部也存在亮白色斑點，正常保持架磨制成的試樣經(jīng)過冷酸腐蝕后表面色澤均勻，未發(fā)現(xiàn)類似斑點。

正常試樣的晶粒比較細小、均勻，并具有一定的位向性。晶粒具有位向性是由于保持架是鋼板經(jīng)過切齒、成形、整形等工序加工而成的，在沖擊力的作用下產(chǎn)生塑性變形，晶粒的位向與變形方向大致相同，缺陷保持架的大爪邊緣與內(nèi)部晶粒尺寸相差很大，邊緣晶粒異常粗大，晶粒度為4.5級；而心部區(qū)域的晶粒細小、均勻，與正常保持架基本一致。

晶粒大小及其均勻性與白斑缺陷的關(guān)系

由于材料的晶界處聚集了很多雜質(zhì)，因此，晶界比晶粒內(nèi)部更易腐蝕。細小晶粒區(qū)域與粗大晶粒區(qū)域相比，前者晶界密度大，即晶界總面積多，必然會降低該區(qū)域耐蝕性能。在對缺陷保持架進行酸洗時，由于晶粒大小極不均勻，小爪以及大爪的邊緣存在耐腐蝕的粗大晶粒區(qū)，因此，酸洗后顯示亮白色，而不耐腐蝕的細小晶粒區(qū)呈暗灰色。

粗大不均勻晶粒產(chǎn)生原因及形成白斑的試驗驗證

該保持架的加工過程為：剪料→切料圓環(huán)→切齒→再結(jié)晶退火→清理→成形→整形→酸洗→涂油。表面正常的保持架則未經(jīng)過再結(jié)晶退火，晶粒大小極為均勻。調(diào)查表明，與表面出現(xiàn)白亮狀斑點的缺陷保持架使用同批鋼板的其他型號保持架雖然也經(jīng)過了再結(jié)晶退火，但保持架表面并未出現(xiàn)白亮狀斑點。由此可見，保持架表面出現(xiàn)的白亮狀斑點與鋼板質(zhì)量無關(guān)，同時也證明，如果對保持架采用正常的再結(jié)晶退火工藝，同樣也不會出現(xiàn)白亮狀斑點。

通過以上分析可以看出，保持架表面出現(xiàn)的亮白色斑點，是由于該批保持架在再結(jié)晶退火處理時加熱溫度過高造成的晶粒粗大所致。建議生產(chǎn)中再結(jié)晶退火工序要嚴格按照工藝要求進行，定期對爐膛溫度及爐溫均勻性進行校準，并定期鑒定熱電偶和控溫儀表等，以避免類似情況發(fā)生。